CNC刀具磨床工作原理：將工件電子圖文檔輸入計算機，自動編程軟件快速生成機床加工程序，機床數控系統協調指揮，完成板料自動定位、模具選擇沖壓。 該機床具有板料定位用X/Y方向定位工作臺，可以將板料送入沖擊位置； 轉塔式模具庫可安裝數十套模具，轉塔旋轉將選定模具定位在沖擊位置，沖壓機構帶動沖壓模具完成沖壓。 模具結構非常簡單，板料定位模具的組合，可以在板料上沖壓出各種孔型，在沖壓機構的行程數控中完成各種淺孔。 CNC刀具磨床的主軸部件和支架采用剛性、抗振性好的新型結構，主軸的加工精度、抗振性能以及熱變形等直接影響活塞的加工質量。 由于采用了變頻電機，數控機床主軸箱的結構非常簡單。 基本上，主軸由前后軸承支撐，通過皮帶從電機傳遞動力直接旋轉。 主軸前端基本采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3，后支撐采用雙列圓柱滾子軸承。 前后軸承用鎖緊螺母4和軸承間隙調整墊1調整軸向和徑向的間隙。
CNC刀具磨床對砂輪硬度和結合劑的選擇要求：
砂輪硬度的選擇：
刃磨刀具砂輪，硬度往往在H~L范圍內。 磨削高速鋼刀具，磨削面積大時，采用軟h級硬度砂輪； 磨削面積小、磨削量小時，一般選擇j級硬度砂輪； 用刃磨成形刀具或精密小型刀具時，使用h級、j級硬度砂輪。
砂輪結合劑的選擇：
粘合劑的選擇一般取決于被切削刃的磨削部位和表面粗糙度。 磨削刀具內、外圓、平面及刀具的前刀面、后刀面時，可選擇陶瓷結合砂輪； 刃磨硬質合金工具、刀片工具的前刀面和絲錐的排屑槽可以使用樹脂結合砂輪。
